Вентиляционные системы в Жезказгане

Система вентиляции создана для обработки воздуха, его подачи в помещение и удаления застоялых масс наружу здания. Этот процесс может запускаться естественным образом или механически, в зависимости от типа вентиляционной установки.

Проектирование

Начальная стадия создания вентиляции опирается на множество показателей: площадь, нормы и ГОСТы, объемы воздуха и т.п. На основе собранных данных производится расчет мощностей и сечений воздуховодов. Стадии проектирования включают:

1. Расчет количества воздуха, необходимого для полного обмена на свежий за 1 час (общее значение – 3 м³ в час притока воздуха на 1 м³ помещения). Этот показатель усреднен, в кухнях и санузлах кратность воздухообмена должна достигать 10-20 м³. В административных зданиях следует опираться на санитарные нормы – для 1 работника требуется 60 м³ притока воздуха, посетителю – 20м³.
2. Выбор системы. Если к монтажу планируется простая вентиляция с приточным клапаном и вытяжкой, требуется выбрать готовое оборудование с пропускной способностью не ниже рассчитанной. Сложный проект предусматривает чертежи, план, расчет сечений и количества фитингов. Воздуховоды бывают круглые и прямоугольные. В прямоугольных оптимальное соотношения ребер 1:3, иначе лишнего шума и потери давления не избежать. Скорость воздуха на прямых участках должна быть около 5 м/с, в ответвлениях – 3 м/с.

Технология производства и монтажа

Воздуховоды изготавливают из стали толщиной от 0,5 до 1,2 мм фальцевым или сварным методом. Из аналогичного материала выштамповываются фитинги, строго подходящие под определенный вид воздуховода.

В состав сети входят:

• прямые магистрали воздуховодов (длиной 250 см для прямоугольных; 250 см, 300-600 см с шагом 100 см для круглых);
• отводы и переходы;
• заглушки и узлы с 1-2 врезками в основную магистраль.

Монтаж осуществляется на объекте, где полностью проведены работы по установке стен и перекрытий, подготовлены вентиляционные камеры и отверстия для воздуховодов, обеспечена гидроизоляция в местах установки оборудования. Крепление производится точечной сваркой, с помощью саморезов или герметика.